讲述者——张秀琼

我要讲述的是烧碱分厂检修工段的“大能人”周继荣同志爱岗敬业、勇于创新的故事。

周继荣，1986年参加工作，在一平浪盐矿盐机修造厂工作，2005年调入昆明公司（原昆明盐矿）烧碱分厂。一平浪盐矿盐机修造厂是他技能的起航点，他先后取得了高级钳工技能等级证，高级焊接技能等级证，参加过多种压力容器制作和检修，是位爱动脑勤动手的好工人。经常都是别都休息了，他还在琢磨工作中没能解决掉的难题。业余时间，他喜欢钻研一些专业知识，虽然只是初中学历，但靠着勤奋和勤劳，他的综合技能提升迅速，很快成为检修队伍的中坚力量。

2006年烧碱装置投入运行，六台电解槽有近750个槽框，出现泄漏点时都是送北京化工机械厂进行修复，因为全国同行业只有北化机具有此能力。不但来回周期长，检修费用高，生产负荷也受限制，成为制约烧碱产量的重要因素。2009年，他被指定赴北化机学习电解槽槽框修复，面对困难和挑战他并没有退缩，而是迎难而上，凭借着对工作的热爱和出色的技能，他和同伴认真向北化机技术人员和师傅们的请教、练习，不到两个月的时间他就能跟谁师傅进行操作，三个月后，他和同伴已经能够很好的掌握电解槽槽框修理的技术要点。学习回来后，他带领分厂检修人员和技术人员开始制作“检修试漏平台”，在反反复复的琢磨、试验、试用后，平台终于制作完成，开始进行试用，电解槽框的泄漏点不同于我们熟知的泄漏，仅仅是针孔或者远远小于针孔的渗漏，找漏点都需要灌水、反复敲击、喷药剂等多个过程，需要较好的技能、极大的耐心和敏锐的眼睛，为找电解槽框漏点他戏称自己是“斗鸡眼先生”。成功了，我们也能够进行电解槽框修复了，经他与同伴的努力，从2009年下半年我们成为了全国为数不多的能够自行修复的电解槽框的企业。拥有此项技术，我们的企业不但生产组织主动了很多，每年还能节约了大量的费用，仅去年一年，一共完成30余片单元槽框的修复，单片价值八万的槽框，如果外送修理费用需要五千左右，单此一项，就可节约检修成本近二十万元。

氯碱装置的氯化氢工序，在二级吸收后有设有尾气排口，经过两级吸收的的氯化氢还会有微量未吸收完的气体排出。周继荣经过认真观察和资料查阅，向分厂提出在排放管道上做“加法”：原来氯化氢气体排放后，无论量大量小，遇空气中的水分都具有腐蚀性，使得附近的管道设备不同程度的受到腐蚀，每年都需要对该处设备管道进行除锈防腐处理。他建议在排放管道上加装了两个“微循环管”让排出的氯化氢气体用水再次进行吸收后回到循环槽，消除了直接排放，也减少了腐蚀。管道防腐由每年一次可以间隔2-3年了，节约了防腐费用，延长了设备管道使用寿命，为连续生产争取了时间。

在蒸发工序的整个生产工艺中，真空泵的真空度取着举足轻重的作用。真空泵的真空度的提不起来，碱液浓度的提高根本实现不了，为此，熬坏了很多工程技术人员和检修师傅，因为真空度达不到，泵体三天拆两回，拆开后把会引起真空度提不上去的原因都做了几遍，安装后用不了多久，真空度又下来了。周继荣大胆提出，把眼睛移机泵外找原因，一些人还非常怀疑，但又提不出好的建议，只能照办，经较长时间的检查确认，老周大胆提出拆除泵前的止回阀，大家抱着试试看的心理，没想到，此阀门减除后，真空度立即上去了。当然，这样的实例还非常多。

除了自己爱钻研外，周继荣非常热心，做好“传、帮、带”，对年轻人，他严格要求，耐心指导，毫不保留传授自己的技术和经验，鼓励他们多干、多练，经他带过的年轻人，很多已经有独立解决实际问题的能力。他关心同事，热心为他们解决力所能及的困难。强将手下无弱兵，周继荣不但多次荣获公司优秀员工，他的检修团队也多次获得公司先进集体称号，他昔日的几位搭档也已成长为设备检修技术骨干力量。

他不仅是在平凡的岗位上默默奉献、发挥才智的好员工，也是我们身边爱岗敬业，勇于创新的典范。